中空吹塑是将挤出或打针成型所得的管坯置于模具中，在管坯中通入压缩空气将其吹胀，使之紧贴于模腔壁上，再经冷却脱模得到中空制品的成型办法。这种成型办法可出产瓶、壶、桶等各种包装容器，日常用品和儿童玩具等。
用于中空吹塑的塑料种类有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、线形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素和聚缩醛树脂等。其间高密度聚乙烯的消耗量占首位。它广泛使用于食物、化工和处理液体的包装。高分子量聚乙烯适用于制作大型燃料醝罐和桶等。
中空吹塑分类
1、依据成型办法不同
挤出——吹塑：出产办法简略，产值高，精度低，使用较多。
注塑——吹塑：精度高，质量好，价格高，合适大批量产品。
2、依据成型工艺不同
一般吹塑;
拉伸吹塑：产品经拉伸，强度高，气密性好。
挤出—拉伸—吹塑(简称挤—拉—吹)
注塑—拉伸—吹塑(简称注—拉—吹)
3、依据管坯层数不同分类
单层吹塑;
多层吹塑：归纳性能好，出产杂乱，适用于包装要求高的产品包装。
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1、针吹法
工序：闭合——穿破型坯壁——吹胀——吹针回缩——融料愈合
特色：合适接连旋转吹塑、小型容器、带有手柄。
2、顶吹法
工序：闭合——底部夹住——顶部开口——型芯通气——吹胀——旋转刀具切除余料
特色：型芯作吹气芯轴，组织简化
吹塑进程影响要素
01、吹气压力
吹塑中，压缩空气有两个效果，一是使管坯胀大而紧贴模腔壁，构成需求的形状;二是起冷却效果。依据塑料种类和型坯温度的不同，空气压力也不一样，一般控制在0.2-0.7兆帕之间，最适合的是能使制品在成型后外形、斑纹等披露明晰的压力。
02、充气速度
为了缩短吹气时刻，以利于制品取得较均匀的厚度和较好的外表，充气速度(单位时刻内流过的空气体积)要尽或许大一些，但也不宜过大，不然会给制品带来不良影响。
03、吹胀比
一般把制品的尺度与型坯尺度之比称为吹胀比。当型坯的尺度和分量一守时，制品的尺度越大，型坯的吹胀比也越大。依据塑料的种类、性质、制品的形状和尺度以及型坯的尺度等来决议吹胀比的巨细。一般把吹胀比控制在2、4倍。
04、模温
为确保制品质量，模具的温度应散布均匀，模温一般保持在20-50℃。模温过低，会使夹口处塑料的延伸性下降，不易吹胀，并使制品在此部分加厚，一起使成型因难，制品的概括和斑纹等也不清楚。模温过高，冷却时刻延伸，出产周期加长。制品脱模变形，缩短增大。模温的凹凸取决于塑料的种类，当塑料的玻璃化温度较高时，能够选用较高的模温;反之，则尽或许下降模温。
05、成型周期
吹塑的周期包含挤出型坯、截取型坯.合模、吹气、冷却、放气、开横、取出制品(这以后的修整，配套，包装另计)等进程。
文章链接：中塑在线 http://info.21cp.com/Zhipin/Gongyi/201612/1219680.htm
